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文章作者:高氧分析儀    審核:微量氧分析儀    發布日期 [2011/8/19]    文章閱讀 [4940]   來源:www.civillk.com
    供給加熱爐、鍋爐等加熱設備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例,有效熱是為了使物料加熱或熔化(以及工藝過程的進行)所必須傳入的熱量,爐子煙氣帶走的物理熱是熱損失中主要部分。當鼓風量過大時(即空燃比α偏大),雖然能使燃料充分燃燒,但煙氣中過?諝饬科,表現為煙氣中O2含量高,過?諝鈳ё叩臒釗p失Q1值增大,導致熱效率η偏低。與此同時,過量的氧氣會與燃料中的S、煙氣中的N2反應生成SO2、NOX等有害物質。而對于軋鋼加熱爐,煙氣中氧含量過高還會導致鋼坯氧化鐵皮增厚,增加氧化燒損。

當鼓風量偏低時(即空燃比α減。,表現為煙氣中O2含量低,CO含量高,雖說排煙熱損失小,但燃料沒有完全燃燒,熱損失Q2增大,熱效率η也將降低。另外,煙囪也會冒黑煙而污染環境。



所謂提高燃燒效率,就是要適量的燃料與適量的空氣組成*佳比例進行燃燒。熱效率與煙氣中的CO、O2、CO2含量以及排煙溫度、供熱負荷、霧化條件等因素有關。因此,可通過測量并控制煙道氣體中CO、O2、CO2的含量來調節空氣消耗系數λ,來達到*高燃燒效率。

燃燒效率控制由來已久,上世紀60年代,曾廣泛采用CO2分析儀監測煙道氣體中CO2含量來控制空氣消耗系數λ以達到*佳,但CO2含量受燃料品種影響較大。70年代后,逐漸采用煙氣中O2含量或O2含量和CO含量相結合的方法來控制燃燒效率。

提高燃燒效率*直接的方法就是使用煙氣分析儀器(如煙氣分析儀、燃燒效率測定儀、氧化鋯氧含量檢測儀)連續監測煙道氣體成分,分析煙氣中O2含量和CO含量,調節助燃空氣和燃料的流量,確定*佳的空氣消耗系數。

測量煙氣中含氧量的儀表稱為氧分析儀(氧量計)。常用的氧分析儀主要氧化鋯式。

    
 
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